Rückverfolgbarkeit
Rückverfolgbarkeit in der Produktion
Rückverfolgbarkeit oder Traceability bedeutet, jederzeit bei einem Produkt oder einer Handelsware feststellen zu können, von wem, zu welchem Zeitpunkt und mit welchen Hilfsmitteln die Ware erstellt, gelagert, geprüft, transportiert, verbraucht oder entsorgt wurde. Mithilfe eines Kennzeichnungssystems werden Ihre Produkte z. B. durch Barcodes, Zeit- und Datumsangaben oder Chargennummern eindeutig markiert und somit rückverfolgbar gemacht.
Upstream-Tracing – Produkthistorie
Im Upstream-Tracing steht die Rückverfolgbarkeit von Waren vom Verbraucher zurück zum Erzeuger im Mittelpunkt. Endkunden können sich beispielsweise im Lebensmittelbereich mithilfe von Herkunftskennzeichnungen informieren, woher ihre Lebensmittel stammen.
Downstream-Tracing – Verwendungshistorie
Das Downstream-Tracing ermöglicht Ihnen als Hersteller, die komplette Verwendungshistorie der von Ihnen hergestellten Güter bis hin zum Verbraucher nachzuvollziehen. Im Falle eines schadhaften Produktes können die eingesetzten Materialien, Werkzeuge und Arbeitsschritte überprüft werden und betroffene Produkte schnell und transparent zurückgerufen werden.
Von Druckköpfen über Kamera- bis hin zu ERP-Systemen – mit der Steuerungssoftware MPERIA® können Sie alles zentral steuern, um Fehler zu reduzieren und Konformität sicherzustellen.
MPERIA® lässt sich in bestehende oder neue Systeme integrieren – unabhängig vom Hersteller und ohne spezifische Hard- und Software.
Gründe für die Einrichtung einer Rückverfolgbarkeit
Neben der Erfüllung gesetzlicher Vorgaben bietet die Einrichtung der Rückverfolgbarkeit Vorteile für Ihr Unternehmen. So kann die Umstellung von manuellen Herstellungsprozessen auf automatisierte und digitalisierte Abläufe Ihren gesamten Fertigungsprozess optimieren.
Die Etablierung einer Rückverfolgbarkeit kann Qualitätskontrollen innerhalb Ihres Herstellungsprozesses vereinfachen und nachvollziehbarer gestalten. Qualitätskontrollen im Zuge des Fertigungsprozesses sind beispielsweise die erste Prüfung der Rohstoffe am Wareneingang, die Prüfung nach bestimmten Produktionsschritten und schließlich eine Qualitätskontrolle, bevor die Ware Ihr Werk verlässt. All diese Prüfprotokolle und Messwerte können Sie digital archivieren und Ihren Waren mithilfe einer eindeutigen Kennzeichnung zuordnen und bei Bedarf erneut abrufen.
Mit einem funktionierenden Traceability-Prozesses hat Ihr Unternehmen zudem die Möglichkeit, im Falle einer Rückrufaktion schnell und effizient betroffene Produkte oder Chargen zu identifizieren und die geschädigten Kunden schnell und transparent zu informieren.
Rückverfolgbarkeit in der Produktion
Mithilfe Ihres eingesetzten Kennzeichnungssystem können Sie die komplette Produkthistorie inklusive der Daten zu Lieferanten, Produktionsschritten, verwendeten Materialien sowie Prüfprotokollen abspeichern und jederzeit abrufen. Sollte ein Material- oder Produktionsfehler vorliegen, kann dieser schnell nachvollzogen werden und zudem können Sie prüfen, ob das fehlerhafte Material in weiteren Chargen eingesetzt wurde.
Durch den Einsatz einer interne Rückverfolgung können Sie die gesamte Charge oder ein einzelnes Produkt schnell bestimmen und die gesamte Liefer- und Produktionskette reflektieren.
Mithilfe von Direktdruck die Rückverfolgbarkeit verbessern und Kosten sparen
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Wie funktioniert die Rückverfolgung in der Praxis?
Die zwei Hauptkomponenten für eine funktionierende Rückverfolgung sind:
- eine zuverlässige Markierungs- bzw. Kennzeichnungslösung
- die zentrale Speicherung und Verwaltung der Daten
Zur Rückverfolgung wird von Ihrem Unternehmen zunächst eine geeignete Methode zur Kennzeichnung der Waren festgelegt. Die Markierung kann beispielsweise durch Bar- oder Datamatrix/2D-Codes erfolgen. Zur Aufbringung der Codes gibt es verschiedene Kennzeichnungsmethoden, beispielsweise den Direktdruck oder die Etikettierung. Die Auswahl für ein Kennzeichnungssystem sollte individuell auf die Anforderungen Ihrer Produktion abgestimmt sein.
Durch die ID kann ein Produkt vor jedem Produktionsschritt automatisiert durch Kameras oder Scanner erfasst werden. Die durchgeführten Schritte oder zusätzlich verwendete Materialen werden in Echtzeit in einer zentralen Datenbank dokumentiert. Sobald ein Produkt den gesamten Herstellungsprozess durchlaufen hat und alle Daten dokumentiert sind, gilt es als vollständig rückverfolgbar.
Vorteile der Rückverfolgbarkeit:
- Verbesserung globaler Prozesse in Ihrer Produktion: Produkte können im gesamten Herstellungsprozess über mehrere Produktionsstandorte hinweg überwacht werden.
- Reduzierung möglicher Kosten bei einer Rückrufaktion: Betroffene Waren können schnell identifiziert werden.
- Erfüllung von gesetzlichen Richtlinien
- Darstellung und kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse
Anwendungsbeispiele mit Traceability-Codes
Matthews Marking Systems unterstützt Sie bei der Rückverfolgbarkeit in Ihrer Produktion
Matthews Marking Systems bietet die geeignete Kennzeichnungs- und Markierungslösung für Ihre Produktion. In unserem Portfolio führen wir sowohl Kennzeichnungssysteme mit Tinte, sowie auch Etikettiersysteme. Unsere MPERIA® A-Serie eignet sich zudem zur Palettenetikettierung, um die Rückverfolgbarkeit über die Werksgrenzen hinaus zur gewährleisten.
Neben vielen weiteren Funktionen kann unsere zentrale Steuerungssoftware MPERIA® auch Kennzeichnungs- und Markierungsfehler per Alarm in Form einer Störung, wie beispielsweise unlesbaren oder fehlenden Codes, melden. Hierdurch können Sie sofort reagieren, die Fehlerquelle beseitigen und somit die Ausfallzeiten sowie die Anzahl der fehlerhaft markierten Produkte möglichst gering halten.
Sie arbeiten in einer staubigen und rauen Umgebung? Kein Problem für unsere Kennzeichnungssysteme. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen unverbindlichen und kostenfreien Beratungstermin mit uns.
Lösungen für die Rückverfolgbarkeit
Plattform zur automatischen Kennzeichnung und Kodierung, mit der Sie die Steuerung Ihrer Kennzeichnungs- und Kodierungstechnik unabhängig von der Technologie oder dem Hersteller bequem zentralisieren.
Robuste und zuverlässige Kennzeichnung mit Großbuchstaben.
Eine kostengünstige Alternative zu selbstklebenden Etiketten und vorgedruckten Schachteln und Kartons aus Wellpappe.
Thermo-Tintenstrahlkodierung von variablen Daten, Text und Grafiken mit beispielloser Geschwindigkeit.
Anwenderfreundliches Print-and-Apply-System mit konstant präziser Etikettenplazierung und -validierung. Zur Etikettierung von Paletten und palettierter Ware.