Laserkennzeichnung in Elektronik
UV- und Faserlaserbeschriftung mit dem MPERIA® System – maximale Präzision, minimale Wärme und höchste Geschwindigkeit. Ideal geeignet für Elektronik und Mikroelektronik.
MPERIA® UV- und Faserlaser ermöglichen hochpräzise Laserbeschriftungen auf komplexen, kleinen Materialien. Optimal für Leiterplatten, Metallverbinder, Kunststoffgehäuse und Co.
Präzise Laserkennzeich-
nung für Elektronik
& Mikroelektronik
Jetzt kostenlose Musterbeschriftung auf Ihrem Originalmaterial anfordern – für maximale Sicherheit bei Ihrer Entscheidung.
You are currently viewing a placeholder content from YouTube. To access the actual content, click the button below. Please note that doing so will share data with third-party providers.
More InformationVorteile auf einen Blick
Kontrastreiche & präzise Kennzeichnung
Dank minimaler Fokusgröße und optimierter Wellenlängen erzeugen UV‑ und Faserlaser gestochen scharfe Markierungen, Mikroschriften und 2D‑Codes. Auch auf hochverdichteten PCBs und kleinsten elektronischen Bauteilen bleiben die Kennzeichnungen kontrastreich, maschinenlesbar und frei von thermischer Schädigung.
Zuverlässiger 24/7-Betrieb
Die MPERIA® UV‑ und Faserlasersysteme verfügen über eine versiegelte Laserquelle mit minimalem Verschleiß. Sie sind für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleisten eine hohe Verfügbarkeit bei minimalem Wartungsaufwand.
Hochgeschwindigkeitsfähig – für automatisierte Linien
Die Laserkennzeichnung ist für hohe Taktzahlen ausgelegt und lässt sich nahtlos in automatisierte Elektronik‑ und Mikroelektroniklinien integrieren. UV‑ und Faserlaser ermöglichen eine schnelle, reproduzierbare Kennzeichnung in Echtzeit – auch bei hohen Durchsätzen und dynamischen Daten.
Ideal für Reinraum‑ & Mikroelektronikprozesse
Die partikel‑ und rückstandsfreie Laserkennzeichnung ist prädestiniert für sensible Elektronik‑ und Mikroelektronikproduktionen wie Reinräume, Halbleiter‑ und Leiterplattenfertigung.
Abriebfeste & dauerhafte Markierungen
Die Laserkennzeichnung ist beständig gegenüber Abrieb, Reinigungs‑ und Lötprozessen. Damit erfüllt sie zuverlässig die hohen Qualitäts‑ und Haltbarkeitsanforderungen der Elektronik‑ und Mikroelektronikfertigung.
Reduzierte Betriebskosten (TCO)
Durch den Wegfall von Verbrauchsmaterialien und die hohe Systemverfügbarkeit sinken laufende Kosten deutlich. Gleichzeitig werden ungeplante Stillstände durch leere Tinten, verstopfte Düsen oder Materialwechsel vermieden.
Nachhaltig & emissionsfrei
Ohne Tinte, Chemikalien oder Kühlgase sind die Laser nicht nur umweltfreundlich, sondern eignen sich optimal für sensible Elektronik‑ und Mikroelektronikprozesse – sauber und prozesssicher.
Kaltes Markierverfahren
Durch die kaum vorhandene thermische Einwirkung des UV-Lasers entstehen keine Schmauchspuren, Mikrorisse oder Verformungen – selbst bei extrem empfindlichen oder filigranen Substraten.
OptiBeam™ Technologie
Die optional erhältliche OptiBeam™-Technologie ermöglicht ein Markierfeld von bis zu 1000 x 1000 mm – ohne Abstriche bei der Markierqualität.
Herausforderungen in der Elektronik- und Mikroelektronikkennzeichnung
Technisch anspruchsvolle Industrie für die Produktkennnzeichnung
In der Elektronik‑ und Mikroelektronikfertigung gelten besonders hohe Anforderungen an die Produktkennzeichnung. Rückverfolgbarkeit, Prozesssicherheit und Produktqualität stehen an erster Stelle. Elektronische Bauteile müssen eindeutig markiert und auch über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg zuverlässig identifizierbar sein – beispielsweise, um Seriennummern, Chargencodes, QR‑ oder DataMatrix‑Codes jederzeit auslesen zu können.
Gleichzeitig sind viele elektronische Komponenten schwer zu kennzeichnen: Hochverdichtete Leiterplatten bieten nur minimalen Platz für Markierungen, empfindliche Kunststoffe, Beschichtungen oder Halbleiter reagieren sensibel auf thermische Einflüsse. Herkömmliche Verfahren stoßen hier schnell an ihre Grenzen: Etiketten oder Tinten sind in automatisierten oder reinraumtauglichen Prozessen oft ungeeignet, können sich ablösen oder Rückstände hinterlassen. Mechanische Gravuren üben Druck auf das Bauteil aus und können Leiterbahnen oder Oberflächenstrukturen beeinträchtigen. Auch ungeeignete Lasertechnologien können zu übermäßigem Wärmeeintrag führen – mit Verfärbungen, Schmauchspuren oder Materialschäden auf empfindlichen Elektronikbauteilen.
Die Anwen-
dungsfälle:
- Leiterplatten (PCBs) & Baugruppen: Präzise Direktkennzeichnung von Leiterplatten und Baugruppen mit Seriennummern, QR‑ oder DataMatrix‑Codes – kontrastreich, dauerhaft lesbar und ohne Beeinträchtigung von Leiterbahnen oder Lötstopplacken.
- Halbleiter & Mikrobauteile: Mikrokennzeichnung von Chips, ICs und Halbleiterkomponenten mit kleinsten Codes und Klarschrift – materialschonend, hochauflösend und geeignet für hochverdichtete Strukturen.
- Metall‑ & Hybridsteckverbinder: Hochgeschwindigkeitskennzeichnung von Steckverbindern und Kontaktteilen aus Metall oder Hybridmaterialien – abriebfest, prozesssicher und ideal für automatisierte Serienfertigung.
- Elektronikgehäuse & Consumer‑Elektronik: Kontaktlose Laserkennzeichnung von Kunststoff‑ und Metallgehäusen mit Seriennummern, Typenschildern, CE‑ oder RoHS‑Kennzeichnungen – dauerhaft, sauber und ohne Zusatzstoffe.
Die Konsequenz
Mit UV‑ und Faserlasern lassen sich diese Herausforderungen gezielt adressieren: materialschonend, hochpräzise, hochgeschwindigkeitsfähig und vollständig integrierbar in automatisierte Produktionslinien.
Wir freuen uns darauf, Ihre Anwendung kennenzulernen.
Jetzt Kontakt aufnehmen –
unverbindlich & technisch fundiert
Vollständige Transparenz: So sieht der Prozess aus, sobald Sie unser Kontaktformular ausgefüllt haben.
Kontaktaufnahme & technische Ersteinschätzung
Sie beschreiben Ihre Anwendung kurz und unkompliziert über unser Kontaktformular
– z. B. Material, Bauteil oder Verpackung.
Ihre Angaben werden direkt von unseren Laser‑Applikationsspezialisten geprüft. Wir analysieren Material, Oberfläche sowie Anforderungen an Kontrast, Lesbarkeit und UDI‑Konformität.
Kein Pflichttermin. Keine pauschalen Empfehlungen.
Persönliche Rückmeldung & kostenlose Musterkennzeichnung
Innerhalb von 24 Stunden melden wir uns persönlich bei Ihnen zurück – entweder mit einer ersten technischen Einschätzung oder gezielten Rückfragen.
Auf Wunsch führen wir anschließend eine kostenlose Musterkennzeichnung auf Ihrem Originalmaterial durch, inklusive technischer Bewertung und optionalem Lesbarkeitstest
(z. B. DataMatrix / UDI).
Sie sehen reale Ergebnisse, bevor Sie entscheiden.
Gemeinsame Abstimmung & nächster Schritt
Basierend auf den Ergebnissen besprechen wir gemeinsam mögliche System‑ und Prozesskonzepte, Integrationsoptionen sowie sinnvolle nächste Schritte für Ihr Projekt – transparent, strukturiert und ohne Zeitdruck.
Verlässlich. Persönlich. In Ihrem Tempo.
FAQ
Welche Materialien lassen sich mit dem UV-Laser beschriften?
UV-Laser eignen sich hervorragend für die kalte Laserbeschriftung empfindlicher und wärmeempfindlicher Materialien – überall dort, wo CO2- oder Faserlaser zu thermischen Schäden führen könnten.
Dank der extrem kurzen Wellenlänge von 355 nm arbeitet der UV-Beschriftungslaser mit einem sogenannten cold marking Verfahren. Das bedeutet: minimale Hitzeeinwirkung, keine Schmauchspuren, keine Verformung – ideal für feinste Strukturen und filigrane Oberflächen.
Typische Materialien für UV-Laserbeschriftung:
- – Dünnwandige Kunststoffe wie PA, PET, PEEK, PVC, Polyethylen (PE) oder ABS
- – Flexible Verpackungsfolien (z. B. für Lebensmittelverpackungen, Blister, pharmazeutische Produkte)
- – Kabelummantelungen, Kabelisolierungen und dünne Beschichtungen
- – Glasbeschriftung mit UV-Laser, z. B. für Laborgläser, medizinische Verpackungen
- – Keramik und lackierte Oberflächen, z. B. bei Feinmechanik oder Sensorik
- – Medizinische Komponenten wie Spritzen, Kapseln, Katheter oder Mikrochips
Die Lasergravur auf Kunststoff mit dem UV-Laser ist besonders geeignet für kontrastreiche, wasserfeste Beschriftungen wie Barcodes, QR-Codes oder Sicherheitskennzeichnungen – selbst auf dunklen Kunststoffen wie schwarzem ABS oder Polycarbonat.
Dank der hohen Präzision, kontaktlosen Arbeitsweise und materialschonenden Eigenschaften ist der UV-Laser für Kunststoffgravur, Laserbeschriftung auf PVC, Folien oder Glas die erste Wahl – insbesondere für regulierte Branchen wie Pharma, Elektronik, Medizintechnik oder Verpackungsindustrie.
Matthews Ansatz:
Da jedes Material unterschiedlich auf Laserstrahlung reagiert, prüfen wir Ihre Anwendung direkt am Originalsubstrat. So stellen wir sicher, dass Sie den UV-Laser erhalten, der auf Ihrem Produkt die beste Markierqualität liefert – sei es für die Lasergravur auf Polycarbonat, die Kennzeichnung von Kabelummantelungen, medizinischen Komponenten oder die Laserbeschriftung von Glas und flexiblen Verpackungsfolien.
Für welche Branchen und Produkte ist der UV-Laser geeignet?
UV-Laser sind die bevorzugte Technologie, wenn es um die präzise, kalte Laserbeschriftung empfindlicher oder wärmeempfindlicher Materialien geht – insbesondere dort, wo Faserlaser oder CO2-Laser zu Schmauchspuren oder Materialverformung führen können.
Typische Einsatzbranchen für die UV-Laserbeschriftung:
- Medizintechnik
Kennzeichnung von Blister-Verpackungen, Kathetern, Spritzen und medizinischen Kunststoffteilen – absolut kontaktlos und materialschonend. - Elektronik & Halbleiterindustrie
Laserbeschriftung von Mikrochips, Steckverbindern, Leiterplatten und Sensoren mit höchster Präzision – auch als QR-Code-Lasergravur oder Barcode-Lasermarkierung. - Pharma- und Kosmetikbranche
Kaltes Markieren auf flexiblen Folienverpackungen – für Haltbarkeitsdaten, Sicherheitskennzeichen und Produktlogos, abriebfest und wasserbeständig. - Kabel- und Kennzeichnungstechnik
Kunststoffbeschriftung mit UV-Laser auf Isolierungen, PVC-Folien, POM, Polyethylen oder Polycarbonat – mit gleichbleibender Lesbarkeit und ohne thermische Belastung. - Feinmechanik und Kunststoffverarbeitung
Lasermarkierung auf Acrylglas, ABS oder lackierten Oberflächen – ideal für kleinste Schriftgrößen, lasergravierte Seriennummern oder filigrane Logos. - Lackierte Oberflächen
z.B. lackierte Aluminiumdosen, Etiketten, Kartonagen
Geeignete Produkte für UV-Laser-Kennzeichnung:
Chargencodes, Haltbarkeitsdaten, Seriennummern, 2D- oder DataMatrix-Codes, lasergravierte Barcodes, Sicherheitskennzeichnungen, Mikrotexte – überall dort, wo kontrastreiche und dauerhaft beständige Markierungen auf Kunststoff oder sensiblen Oberflächen gefordert sind.
Dank des kalten Markierverfahrens (cold marking) und der kurzen Wellenlänge von 355 nm eignet sich der UV-Laser optimal für feinste Kennzeichnungen auf Produkten mit höchsten Qualitäts- und Lesbarkeitsanforderungen – auch bei hoher Liniengeschwindigkeit.
Wie kann ich testen, ob ein UV-Laser auf meinem Material funktioniert?
Wir bieten Ihnen eine kostenlose Musterbeschriftung auf Ihrem Originalmaterial an. Sie senden uns einfach das zu kennzeichnende Substrat oder Produkt zu – unser Anwendungsteam prüft anschließend, welcher Lasertyp und welche Leistungsklasse optimal zu Ihrer Anwendung passen. So sehen Sie vorab das Ergebnis – unter realen Bedingungen.
Wie lange hält ein UV-Lasersystem?
Extrem langlebig – für empfindliche Materialien im Dauereinsatz entwickelt
UV-Laser zählen zu den präzisesten und gleichzeitig langlebigsten Kennzeichnungstechnologien auf dem Markt.
Dank ihrer robusten Bauweise und modernster Laserdiodentechnologie sind sie für einen extrem langen und unterbrechungsfreien Dauerbetrieb ausgelegt – ideal für Unternehmen, die auf maximale Verfügbarkeit und hohe Prozesssicherheit setzen.
Wartungsarme Technologie ohne Verbrauchsmaterialien
Die kalte Laserbeschriftung erfolgt vollständig kontaktlos – ganz ohne Tinte, Farbbänder oder Chemikalien. Dadurch entsteht kein mechanischer Verschleiß, was den Wartungsaufwand und die Betriebskosten erheblich reduziert.
Das robuste IP65-Gehäuse macht den UV-Beschriftungslaser zum idealen Begleiter für einen störungsfreien Dauerbetrieb – auch in staubigen, feuchten oder hygienekritischen Produktionsumgebungen.
Zuverlässigkeit im 24/7-Betrieb – auch bei sensiblen Anwendungen
Gerade in qualitätskritischen Bereichen wie Medizintechnik, Pharmaindustrie oder Elektronikfertigung überzeugt der UV-Laser durch konstante Markierqualität – auch bei flexiblen Verpackungen, PVC-Folien, Kunststoffteilen oder Kabelummantelungen. Ob Barcode Lasergravur, Lasergravieren von Kunststoff oder Laserbedruckung empfindlicher Oberflächen: Der UV-Laser liefert jederzeit stabile Ergebnisse – rund um die Uhr, ohne Qualitätseinbußen.
Wie funktioniert die zentrale Steuerung mit MPERIA®?
MPERIA® ist Ihre zentrale Steuerungsplattform für alle Kennzeichnungstechnologien – ob UV-Laser, CO2-Laser, Faserlaser, Tintenstrahldrucker oder Etikettiersystem. Statt jedes System separat zu konfigurieren, steuern Sie sämtliche Produktionslinien und Markierlösungen über eine einheitliche Oberfläche.
Zentrale Verwaltung – lokal und global skalierbar
Ob einzelne Fertigungslinie oder verteilte Standorte: MPERIA® ermöglicht die zentrale Überwachung und Steuerung aller Kennzeichnungsprozesse – effizient, sicher und flexibel erweiterbar.
Intuitive, benutzerfreundliche Bedienung
Die Bedienoberfläche ist touchoptimiert, mehrsprachig und sofort verständlich – auch ohne technische Vorkenntnisse. So minimieren Sie Schulungsaufwand und vermeiden typische Bedienfehler.
Nahtlose Integration in Ihre IT und Produktion
MPERIA® unterstützt alle gängigen Schnittstellen – etwa TCP/IP, OPC, SPS, Barcode-Scanner oder Kameraanbindungen. So lässt sich die Plattform problemlos in bestehende Automatisierungs- und Datenstrukturen integrieren.
Echtzeitsteuerung & maximale Prozesssicherheit
Reagieren Sie dynamisch auf Produktwechsel, starten Sie Druckjobs oder verarbeiten Sie variable Daten – in Echtzeit und synchronisiert über mehrere Linien hinweg. Das reduziert Stillstandzeiten und erhöht die Produktionssicherheit spürbar.
Fazit:
Mit MPERIA® automatisieren Sie Ihre komplette Laserkennzeichnung intelligent und zentral. Sie steigern Effizienz, reduzieren Fehlerquellen und behalten in jeder Produktionsumgebung die volle Kontrolle – mit nur einem System.
Nachhaltigkeit, Betriebskosten und Energieeffizienz: Wie wirtschaftlich ist ein UV-Laser wirklich?
Wirtschaftlich, sauber und effizient – UV-Laser als nachhaltige Kennzeichnungslösung
UV-Laser sind nicht nur präzise, sondern auch besonders wirtschaftlich und nachhaltig – ideal für Unternehmen, die empfindliche Materialien kontaktlos und materialschonend kennzeichnen möchten, ohne dabei Kompromisse bei Umweltfreundlichkeit oder Kosten einzugehen.
Keine Verbrauchsmaterialien – dauerhaft niedrige Betriebskosten
Der UV-Beschriftungslaser arbeitet vollständig ohne Tinte, Lösungsmittel oder Thermopapier. Dadurch entfallen laufende Kosten und die Notwendigkeit, Verbrauchsmaterialien zu lagern. Gleichzeitig werden Stillstandzeiten reduziert – ein klarer Vorteil gegenüber herkömmlichen Drucksystemen oder Technologien mit hohem Wartungsaufwand.
Minimaler Wartungsaufwand – maximale Anlagenverfügbarkeit
Die eingesetzte Festkörpertechnologie ermöglicht eine nahezu wartungsfreie Nutzung. Da der Laser berührungslos arbeitet, entstehen keine mechanischen Belastungen oder Verschleißteile. Das macht den UV Laser zur idealen Lösung für den 24/7-Betrieb in der Industrie – effizient, stabil und zuverlässig.
Energieeffizient trotz Leistung
Ob 5W UV Laser für sensible Anwendungen oder ein 15W UV Laser für anspruchsvolle Produktionslinien: Die Systeme zeichnen sich durch eine geringe Leistungsaufnahme aus. Dank der hohen Energieeffizienz eignet sich selbst ein leistungsstarker 355 nm UV Laser für stromsparende Produktionsumgebungen – ganz ohne spezielle Stromanforderungen.
Nachhaltigkeit im Fokus – umweltfreundliche Laserkennzeichnung
UV-Laser arbeiten vollkommen emissionsfrei und kommen ohne Tinte, Chemikalien oder Verbrauchsmaterialien aus. Dadurch entstehen weder Materialabfälle noch umweltbelastende Reststoffe. Die Technologie eignet sich ideal für nachhaltige Fertigungsprozesse, insbesondere in sensiblen Branchen wie der Medizintechnik, Elektronikproduktion oder bei pharmazeutischen Verpackungen – überall dort, wo hohe Anforderungen an Produktreinheit, Prozesssicherheit und ökologische Verantwortung bestehen.
Die robuste, langlebige Bauweise und der wartungsarme Betrieb reduzieren zusätzlich Ressourcenverbrauch und tragen damit aktiv zur Erfüllung betrieblicher Nachhaltigkeitsziele bei.
Fazit:
UV Laserbeschriftung vereint höchste Präzision mit maximaler Energieeffizienz, minimalem Wartungsaufwand und nachhaltigem Betrieb – eine wirtschaftlich wie ökologisch überlegene Lösung für moderne Produktionslinien.
Warum Matthews und nicht irgendein anderer Anbieter?
Bei Matthews Marking Systems steht nicht der Produktverkauf, sondern die passgenaue Lösung für Ihre Anwendung im Mittelpunkt. Denn: Nicht jede Produktionslinie ist gleich – also sollte auch nicht jede Laserkennzeichnung gleich sein.
Deshalb bieten wir keine Standardlösungen von der Stange, sondern setzen auf fundierte, individuelle Beratung. Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir:
- – Ihre Produktionsumgebung
- – Ihre Materialien und Substrate
- – Ihre technischen und wirtschaftlichen Ziele
Basierend darauf empfehlen wir Ihnen exakt das richtige Lasermodell in der optimalen Ausführung – keine Über- oder Unterdimensionierung, keine Fehlentscheidungen.
Ein weiterer Vorteil: die zentrale Steuerung mit dem MPERIA® Controller.
Dank der intuitiven Benutzeroberfläche ist die Bedienung auch für ungeübte Anwender schnell erlernbar – ganz ohne komplexe Schulung. Die Plattform lässt sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme (z. B. ERP, Datenbanken, SPS, Scanner) integrieren und ermöglicht eine zentrale, automatisierte und vernetzte Kennzeichnung.
Kurz gesagt:
Matthews liefert nicht einfach nur ein Produkt – wir liefern eine Lösung, die wirklich zu Ihnen passt – technisch, wirtschaftlich und bedienerfreundlich.
Welche Materialien lassen sich mit dem Faserlaser beschriften?
Wir bieten Ihnen eine kostenlose Musterbeschriftung auf Ihrem Originalmaterial an. Sie senden uns einfach das zu kennzeichnende Substrat oder Produkt zu – unser Anwendungsteam prüft anschließend, welcher Lasertyp und welche Leistungsklasse optimal zu Ihrer Anwendung passen. So sehen Sie vorab das Ergebnis – unter realen Bedingungen.
Senden Sie uns
Ihr Muster.
Wir kümmern uns um den Rest. Unser Laserexperte, Herr Englert, meldet sich innerhalb von 24 Stunden mit einer ersten Einschätzung.
📞 +49 8052 95112208