Die 5 häufigsten Fehler, die Sie bei der Auswahl einer Lösung zum Print and Apply von Etiketten vermeiden sollten
Sind Sie gerade dabei, ein neues Print and Apply-System auszuwählen? Von versteckten Nebenkosten bis hin zu Anlagen, die mehr Probleme verursachen, als sie lösen – es kann schnell passieren, dass Sie Ihre Kaufentscheidung bitter bereuen. Ein durchschnittlicher Hersteller muss jährlich mit 800 Stunden Anlagenausfallzeit rechnen, das sind mehr als 15 Stunden pro Woche. Lassen Sie uns gemeinsam sicherstellen, dass Ihre Etikettierlösung das Problem nicht noch verschlimmert.
Ein gut ausgewähltes Print and Apply-System für Etiketten kann in vielerlei Hinsicht einen entscheidenden Unterschied machen: Es optimiert die Produktionsabläufe, gewährleistet eine einheitliche, hochwertige Kennzeichnung jedes einzelnen Produkts und reduziert den Wartungsaufwand, anstatt ihn zu erhöhen.
Die Auswahl des richtigen automatisierten Etikettiersystems kann für viele Werksleiter und Ingenieure Neuland sein. Bei so vielen Optionen kann man leicht Stunden damit verbringen, sich durch technische Daten, Anbieter und widersprüchliche Empfehlungen zu wühlen.
Dieser Beitrag bringt Klarheit in diese Frage. Hier sind fünf häufige Fehler, die Sie bei der Auswahl eines Druck- und Etikettiersystems vermeiden sollten, und was Sie stattdessen tun sollten.
Fehler Nr. 1: Voreilige Engstirnigkeit
Wenn Sie ein Budget einhalten müssen, ist es verlockend, sich für die günstigste Option zu entscheiden. Doch was zunächst am günstigsten erscheint, kann auf lange Sicht teurer werden. Wartung und Reparaturen können höhere Kosten verursachen, und Verbrauchsmittel ist möglicherweise teurer. Oder Sie erhalten durch die Wahl der günstigsten Option keine Lösung, die Ihren Anforderungen entspricht, und diese Kompromisse können Ihre Effizienz und Leistung erheblich beeinträchtigen.
Mach es stattdessen so:
Schauen Sie über den Preis hinaus und berücksichtigen Sie Folgendes:
- Wartungskosten: Wird das System häufige Wartungsarbeiten und teure Ersatzteile erfordern?
- Integration in die bestehende Infrastruktur: Sind zusätzliche Anpassungen erforderlich, um das System an Ihre derzeitige Konfiguration anzupassen? Mit welchen Kosten ist dabei zu rechnen?
- Versteckte Kosten: Berücksichtigen Sie Verbrauchsmittel wie Farbbänder und Etiketten sowie mögliche Ausfallzeiten aufgrund von Störungen oder Umrüstungen.
Fehler Nr. 2: Kurzsichtige Systemauswahl
Die Wahl eines Print and Apply-System, das Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, mag auf den ersten Blick die richtige Entscheidung sein – aber haben Sie dabei auch die Wachstumsaussichten Ihres Unternehmens berücksichtigt? Ein System, das heute perfekt passt, könnte morgen schon zu einem Engpass werden. Wenn Ihr Betrieb wächst, müssen Sie möglicherweise eine Vielzahl unterschiedlicher Verpackungsgrößen etikettieren, eine Vielzahl neuer Artikel verwalten oder sich an unterschiedliche Anforderungen an die Beschriftung anpassen.
Wenn Sie sich für eine Lösung entscheiden, die nur die unmittelbaren Herausforderungen bewältigt, laufen Sie Gefahr, Ihr Unternehmen an ein System zu binden, das nicht mit Ihnen mitwachsen kann und Ihr Wachstum möglicherweise hemmt. Es ist entscheidend, vorausschauend zu denken und ein System zu wählen, das nicht nur die heutigen Anforderungen erfüllt, sondern sich auch gemeinsam mit Ihrem Unternehmen weiterentwickeln und erweitern lässt.
Mach es stattdessen so:
Auch wenn Sie Ihre Zukunftspläne noch ausarbeiten, sollten Sie sich für ein System entscheiden, das sich an unterschiedliche Etikettengrößen, Verpackungsgrößen und Druckanforderungen anpassen lässt. Achten Sie außerdem darauf, dass das System mit Ihrem Unternehmen mitwachsen kann – sei es durch die Anschaffung weiterer Etikettiergeräte oder durch die Erweiterung um weitere Produktionslinien.
Berücksichtigen Sie folgende Faktoren:
- Skalierbarkeit: Kann das System ein erhöhtes Produktionsvolumen und höhere Produktionsgeschwindigkeiten bewältigen bzw. einer künftigen Produktdiversifizierung gerecht werden?
- Flexibilität: Lässt sich das Gerät nahtlos in andere Codiergeräte integrieren?
- Zukunftssicherheit: Verfügt das System über die nötigen Kapazitäten, um neue gesetzliche Kennzeichnungsvorschriften zu erfüllen?
MPERIA ist beispielsweise ein wirklich universeller Controller, sodass sich die Kapazität durch den Einsatz zusätzlicher Drucker über mehrere Produktionslinien hinweg problemlos erweitern lässt. Erfahren Sie, wie sich 4Earth Farms mit MPERIA auf die Zukunft vorbereitet.
Dank automatisierten Print and Apply-verfahren konnte sich 4-Earth Farms auf sein Wachstum vorbereiten.
Fehler Nr. 3: Das Einfache kompliziert machen
Wenn es um Technologie geht, ist Komplexität nicht unbedingt von Vorteil. Eine komplexe Etikettiermaschine mit steiler Einarbeitungskurve kann zu Bedienungsfehlern und Produktionsverzögerungen führen.
Jedes Mal, wenn ein neuer Mitarbeiter hinzukommt, müssen Sie in zusätzliche Schulungen investieren, wodurch die Mitarbeiter von ihren täglichen Aufgaben abgehalten werden. Anschließend dauert es Monate, bis sie sich mit der Nutzung des Systems sicher fühlen. Dies führt zu Frustration bei den Mitarbeitern und Führungskräften und beeinträchtigt die Produktivität.
Mach es stattdessen so:
Stellen Sie Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit an oberste Stelle. Die Benutzerfreundlichkeit ist entscheidend für den Erfolg. Ihre Mitarbeiter sollen sich mit dem System wohlfühlen und es mit minimalem Schulungsaufwand bedienen können.
Wenn Sie sicherstellen, dass Sie über ein „ einfach zu bedienende “-System verfügen, können Sie weniger Zeit für die Einarbeitung neuer Mitarbeiter und fortlaufende Schulungen aufwenden. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit einer hohen Fluktuation zu kämpfen haben.
Entscheiden Sie sich für ein System, das:
- Ist einfach einzurichten und zu bedienen: Achten Sie auf eine intuitive Benutzeroberfläche mit minimalem Schulungsaufwand und einfachen Installationsfunktionen, wie z. B. kompakte Bauweise, flexible Befestigungsmöglichkeiten und vorinstallierte Testlayouts.
- Minimiert den Bedienereingriff: Das Gerät sollte über Funktionen wie einen einfachen, werkzeuglosen Austausch von Etiketten und Farbbändern sowie eine Fehlererkennung verfügen.
- Bietet klare Anleitungen und Benutzerunterstützung: Es sollten leicht zugängliche Handbücher und ein reaktionsschneller technischer Support vorhanden sein.
Mit der MPERIA A-Serie müssen Anlagenbediener nur eine Steuerung erlernen: MPERIA. Sie ermöglicht eine einfache Erstellung und Umstellung von Meldungen, und dank des uneingeschränkten Zugriffs lassen sich Verbrauchsmittel problemlos austauschen.
Fehler Nr. 4: Die Bedeutung der Integration übersehen
Man könnte die Etikettierung als eigenständigen Prozess betrachten, doch eine solche Herangehensweise kann Ihre Produktionseffizienz beeinträchtigen. Ein eigenständiges Etikettiersystem kann zu Datensilos führen und den Arbeitsablauf stören. Ist Ihr Etikettiersystem nicht mit der zentralen Datenbank verbunden, müssen die Bediener die Erstellung von Meldungen und Aktualisierungen der Codierung manuell vornehmen, was zu vermehrten Fehlern, unnötigem Arbeitsaufwand und einer verlangsamten Produktion führt.
Mach es stattdessen so:
Sehen Sie sich an, wie einfach sich das System in Ihre bereits vorhandenen Systeme integrieren lässt. Der MPERIA-Controller lässt sich problemlos in MES- SPS- und ERP-Systeme sowie in Markierungssysteme von Drittanbietern, Etikettenprüf- und Validierungssysteme integrieren – und das alles ohne teure Middleware. Er ermöglicht die zentralisierte Erstellung von Nachrichten und die Automatisierung von Codes über eine einzige, intuitive Benutzeroberfläche.
Moderne Print and Apply-System wie die MPERIA A-Serie sind benutzerfreundlich, lassen sich problemlos in Produktionssysteme integrieren und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand.
Fehler Nr. 5: An der Sicherheit sparen – ein riskantes Unterfangen
Einige automatisierte Print and Apply-Systeme können ein Sicherheitsrisiko darstellen, beispielsweise wenn schwenkende Arme Bediener treffen oder Mitarbeiter zwischen dem Etikettierer und ankommenden Paletten eingeklemmt werden. Sicherheitskäfige können groß und sperrig sein, was dazu führen kann, dass Mitarbeiter versucht sind, den Käfig während des Betriebs zu betreten, um ein kleineres Problem zu beheben.
Mach es stattdessen so:
Entscheiden Sie sich für ein System, das auf die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter ausgelegt ist. Die MPERIA A-Serie verfügt über ein Minimum an beweglichen Teilen, intelligente Sensoren und weniger Stellen, an denen sich etwas verfangen kann. Die Applikatorpads fahren automatisch zurück, sobald eine Person oder ein Fremdkörper erkannt wird, wodurch die Mitarbeiter bei versehentlichem Kontakt geschützt sind. Da das Verletzungsrisiko reduziert wird, lässt sich die A-Serie problemlos in Ihre Produktionsumgebung integrieren, ohne dass zusätzliche Schutzvorrichtungen ( sperrige Schutzeinhausungen ) oder nachträglich angebrachte Schutzvorrichtungen erforderlich sind.
Wir sind für Sie da
Indem sie diese häufigen Fehler vermeiden und wissen, worauf sie bei einem Etikettierer achten müssen, können Betriebsleiter ein Druck- und Anbringungssystem auswählen, das langfristig einen Mehrwert, Effizienz und Skalierbarkeit bietet.
Aber Sie müssen das nicht alleine bewältigen. Durch die Zusammenarbeit mit einem renommierten Anbieter von Etikettierlösungen wie Matthews Marking Systems stellen Sie sicher, dass Sie fachkundige Beratung erhalten und das richtige System für Ihre spezifischen Anforderungen auswählen – ganz gleich, was Sie etikettieren möchten oder wie Ihre Produktionslinien aufgebaut sind.