Snackhersteller verdoppelt Kapazität durch Modernisierung mit Palettenetikettierung

Zusammenfassung

Ein führender schwedischer Snackhersteller mit einer Unternehmensgeschichte von nahezu 70 Jahren wollte seine Palettenetikettierung mit einer präziseren, flexibleren und effizienteren Lösung modernisieren. Das bestehende Palettiersystem stellte einen Engpass in der Produktionslinie dar und beeinträchtigte die Fähigkeit des Unternehmens, Versand- und Liefertermine zuverlässig einzuhalten.

Das Unternehmen bewältigte diese Herausforderung durch die Kombination eines neuen Palettiersystems mit dem automatisierten Palettenetikettiersystem MPERIA® A-Serie T63 von Matthews. Die Lösung ermöglichte eine besonders effiziente Palettenetikettierung und die zuverlässige Kennzeichnung gestapelter Paletten. Insgesamt konnte das Unternehmen seine Produktionskapazität von 100 auf 200 Paletten pro Stunde verdoppeln.

Die Herausforderung

Der Snackhersteller hatte Schwierigkeiten, die Versandtermine einzuhalten, da die vorhandene Palettier- und Etikettiertechnik erhebliche Produktionsengpässe verursachte. Der Produktionsablauf war relativ standardmäßig: Produktkartons wurden auf Paletten gestapelt, mit Folie umwickelt und anschließend für den Versand etikettiert. FTS-Fahrzeuge transportierten die fertigen Paletten zum Verladebereich.

Die Herausforderung bestand darin, dass das bestehende System jeweils nur eine Palette verarbeiten konnte, was die Produktionskapazität erheblich einschränkte. Der Hersteller benötigte eine flexible, zuverlässige Lösung, die sich problemlos in den bestehenden Produktionsablauf integrieren ließ und die Etikettierung gestapelter Paletten automatisieren würde.

Die Lösung

Der Hersteller entschied sich schließlich für das automatisierte Etikettierungssystem MPERIA® A-Serie T63 von Matthews Marking Systems Palettenetikettierung mit FlexWipe-Applikator und motorisiertem Ständer als ideale Lösung. Die Fähigkeit des Systems, gestapelte Paletten zu etikettieren, kombiniert mit seinem geringen Platzbedarf, dem Fokus auf Bedienersicherheit, der einfachen Bedienung, der nahtlosen Integration und der werkzeuglosen Wartung, machte es in Bezug auf Qualität, Preis-Leistungs-Verhältnis und Leistung äußerst attraktiv.

Motorisierter Ständer – Bietet höchste Flexibilität auf engstem Raum

Der motorisierte Ständer mit pneumatischem Verfahrsystem bewegt den Etikettierer mühelos in jeder Höhe zwischen 74 cm bis 214 cm auf und ab. Er verfügt zudem über einen speziellen Sensor, der eine präzise Etikettenplatzierung auf Paletten unterschiedlicher Höhe ermöglicht. Zudem lässt sich der Arm des FlexWipe-Applikators flexibel um mehrere Achsen drehen, wodurch das gesamte System weniger als 1 m² Stellfläche benötigt und sich somit auch auf engstem Raum problemlos integrieren lässt.

Intelligente Sicherheitsausrüstung – macht sperrige Schutzeinhausungen oder nachträglich angebrachte Schutzvorrichtungen überflüssig

Sicherheit ist ein fester Bestandteil des Designs der A-Serie. Intelligente Sensortechnologie im Flexwipe-Applikator und im motorisierten Ständer gewährleistet die Sicherheit des Bedieners durch automatische Abschaltung und Rückzug. Dank dieser Funktionen ist keine Schutzabdeckung weder für den motorisierten Ständer noch für das Etikettiersystem erforderlich.

Intuitive Benutzeroberfläche – vereinfacht die Bildverwaltung und die Systemsteuerung

Die Benutzeroberfläche mit Farb-Touchscreen zur Steuerung des MPERIA® A-Serie ist einfach und intuitiv. Der Bediener kann das Druckbild in nur wenigen einfachen Schritten mühelos anpassen; die Steuerung ist entweder über den MPERIA®-Controller oder per Fernsteuerung möglich. Der MPERIA®-Controller lässt sich zudem problemlos in andere Markierungstechnologien und Peripheriegeräte integrieren.

Automatische Code-Validierung – Optimiert die Produktion durch die Kombination von Druck, Anbringung und Validierung in einem System

Das automatisierte Print-and-Apply-System der A-Serie druckt Etiketten bis zum Format DIN A5 sowohl im Quer- als auch im Hochformat und entspricht vollständig den GS1- Palettenetikettierung -Standards. Sein FlexWipe-Applikator druckt und bringt die Etiketten an; anschließend überprüft das System die Lesbarkeit der Etiketten mithilfe einer integrierten Kamera auf der Rückseite des Applikatorpads. Bei Unstimmigkeiten warnt das System den Bediener umgehend, wodurch kostspielige Nacharbeiten vermieden werden.

Die Ergebnisse

Durch die Umstellung von der bisherigen Palettier- und Etikettiertechnik auf die Handhabung gestapelter Paletten mit dem System von Matthews MPERIA® A-Serie gelang es dem Snackhersteller, sicher und effizient Spitzenproduktivität zu erzielen und die bisherigen Palettierungsengpässe vollständig zu beseitigen. Das neue System von Matthews verdoppelte die Etikettierkapazität von 100 Paletten pro Stunde auf 200 Paletten pro Stunde.

Das Unternehmen ist mit diesem Ergebnis sowie mit der Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der vollautomatischen Etikettierlösung von Matthews Marking Systems. Der MPERIA® A-Serie hat nicht nur die anfängliche Herausforderung gelöst, sondern gewährleistet auch weiterhin einen zuverlässigen Betrieb, präzises Drucken und Platzieren, maximale Sicherheit, einfache Wartung und eine beeindruckende Langlebigkeit. All diese Vorteile tragen dazu bei, die Abläufe in ihrem Werk zu verbessern, mit der Nachfrage nach ihren Produkten Schritt zu halten und ein besseres Kundenerlebnis zu bieten.