Dekoratives Hintergrundbild mit Wabenmuster.

Wie Miller Chemical durch Automatisierung die Effizienz steigerte

Matthews Marking Solutions unterstützt einen Düngemittelhersteller aus Pennsylvania dabei, die Produktionsgeschwindigkeit um 60 % zu steigern und den Arbeitsaufwand um 75 % zu reduzieren.

Mustermarkierungen, die von Matthews Printers auf Verpackungen von Miller Chemical angebracht wurden.

Die Saat der Innovation säen: Die ersten Schritte eines Düngemittelherstellers in Richtung Automatisierung

Die Herausforderung

Matthews Marking Systems verhilft einem Düngemittelhersteller aus Pennsylvania zu neuem Aufschwung – mit einer um 60 % schnelleren Produktion und einer Personalreduzierung um 75 %

Branche: Agrochemie
Anwendung: Automatisierte Kennzeichnung
Produkte: MPERIA L1 Thermal-Inkjet-Drucker

Zusammenfassung

Ein weltweit tätiger Hersteller von individuellen Düngemittelmischungen musste seinen manuellen Kennzeichnungsprozess für Säcke und Kartons modernisieren. In Zusammenarbeit mit Colony Packaging und Matthews Marking Systems führte das Unternehmen eine bahnbrechende Lösung ein, bei der das Thermal-Inkjet-Drucksystem der L-Serie von Matthews zum Einsatz kam. Diese einfache, aber leistungsstarke Modernisierung reduzierte die Produktionszeit um 60 % und den Personalbedarf um 75 % – wodurch die Abläufe erheblich optimiert und gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der Kennzeichnungen verbessert wurden. Die Umstellung verlief reibungslos und brachte sofortige Vorteile sowie eine schnelle Amortisation der Investition mit sich.

Matthews Marking Systems VIAjet L1 Therm Tinte -Druckkopf mit installiertem Tinten Kartusche.

Details

Veraltete Kennzeichnungsmethode: In Zentral-Pennsylvania sah sich ein Hersteller von individuellen Düngemittelmischungen mit einem weltweiten Kundenstamm mit einem kritischen Produktionsengpass konfrontiert. In seiner 100.000 Quadratfuß großen Anlage, in der drei Produktionslinien untergebracht waren, hatte das Unternehmen mit einer veralteten und arbeitsintensiven Kennzeichnungsmethode zu kämpfen.

Arbeitsintensive Handschablonen: Die Mitarbeiter in der Produktion trugen Produktinformationen vor dem Befüllen manuell mit Handschablonen auf flache LPDE-Plastiktüten und vor dem Aufrichten auf flache Wellpappkartons auf. Bei den Schablonen kam Rollfarbe zum Einsatz – ein arbeitsintensiver Prozess, der nicht nur zeitaufwendig, sondern für die Mitarbeiter auch körperlich anstrengend war. Ein Team aus drei bis vier Personen benötigte mehrere Tage, um die Handschablonen auf jede Charge von einigen Tausend Tüten oder Kartons aufzutragen.

Notwendigkeit nach mehr Effizienz, Genauigkeit und Klarheit: Der Geschäftsführer und der Produktionsleiter erkannten, dass ihr derzeitiger Etikettierungsprozess zu einem erheblichen Hindernis für die Ausweitung des Betriebs und die Erfüllung der Marktanforderungen geworden war. Sie benötigten eine Lösung, die die Produktionseffizienz steigern und gleichzeitig die hohen Standards an Genauigkeit und Klarheit gewährleisten konnte, damit Händler und Landwirte die Produkte leicht erkennen und sicher verwenden konnten. Das Unternehmen wandte sich an seinen Lieferanten, Colony Packaging, um gemeinsam eine Lösung zu entwickeln, die diesen zentralen Anforderungen gerecht wird.

Die Lösung

Colony Packaging erkannte die besonderen Herausforderungen, vor denen sein Kunde stand, und entwickelte gemeinsam mit Matthews Marking Systems eine maßgeschneiderte Lösung, die eine bahnbrechende Verbesserung des Kennzeichnungsprozesses des Unternehmens bewirken sollte.

Einfachheit und nahtlose Integration: Das Ergebnis ist eine einfache, aber leistungsstarke Lösung, die auf den hochauflösenden Thermal-Inkjet-Druckern der L-Serie von Matthewsbasiert, die von der MPERIA®-Controllergesteuert und auf einem maßgeschneiderten Drucktisch mit Förderband installiert. Diese Lösung lässt sich nahtlos in die bestehende Produktionslinie integrieren und reduziert den Arbeitsaufwand erheblich.

Zu den wichtigsten Merkmalen der Lösung der L-Serie von Matthews Marking Systems gehören:

  • Vielseitige Druckköpfe: Die Lösung nutzt 12 L1-Druckköpfe, die miteinander verbunden sind und von einem einzigen MPERIA®-Controller gesteuert werden. Jeder Druckkopf erzeugt eine Markierung mit einer Höhe von bis zu 7.62cm und beliebiger Länge.

Sechs Matthews L1-Thermo Tinte -Druckköpfe, die in einer Produktionslinie miteinander verbunden sind.

  • Hervorragende Druckfarbenleistung: Die hauseigene Druckfarbenentwicklung von Matthews gewährleistet eine unvergleichliche Leistung auf verschiedenen Substrate.
  • Minimale Ausfallzeiten: Kartuschenbasierte Druckköpfe sind nahezu wartungsfrei und lassen sich in Sekundenschnelle austauschen.
  • Skalierbarkeit: Der MPERIA®-Controller ermöglicht eine einfache Erweiterung von einem Druckkopf auf mehrere Druckköpfe über zusätzliche Linien hinweg.
  • Benutzerfreundliche Oberfläche: Eine einzige, intuitive Benutzeroberfläche steuert alle Druckköpfe und gewährleistet zukünftige Skalierbarkeit durch die einfache Integration mit Codiertechnologien von Drittanbietern.

Zweitägige Installation: Die Installation verlief bemerkenswert effizient und dauerte vor Ort nur zwei Tage. Colony und Matthews arbeiteten Hand in Hand, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten, und führten eine umfassende Schulung für das Produktionsteam durch.

Keine Änderungen an der Verpackung erforderlich: Einer der größten Vorteile war die Tatsache, dass die neue Lösung keinerlei Änderungen an der Verpackung erforderte. Dies führte in Verbindung mit der schnellen Umsetzung dazu, dass es im Produktionsablauf des Unternehmens zu fast keinen Unterbrechungen kam.

Die Ergebnisse

Die Einführung der L-Serie von Matthews Marking Systems als Ersatz für das manuelle Schablonieren führte zu sofortigen und erheblichen Verbesserungen in den Betriebsabläufen des Düngemittelherstellers.

Enorme Zeitersparnis: Eine Aufgabe, für deren Erledigung früher mehrere Mitarbeiter mehrere Tage benötigten, lässt sich nun an einem einzigen Tag bewältigen. Durch diese Verkürzung der Produktionszeit um 60 % kann das Unternehmen schneller auf Kundenanforderungen reagieren und den Gesamtdurchsatz steigern.

Gesteigerte Arbeitseffizienz: Das neue System senkt den Personalbedarf um 75 %, sodass das Unternehmen drei Mitarbeiter in andere Produktionsbereiche versetzen kann. Dies optimiert nicht nur den Personaleinsatz, sondern steigert auch die Zufriedenheit der Mitarbeiter, da mühsame manuelle Aufgaben wegfallen.

Verbesserte Qualität und Konsistenz: Die Druckköpfe der L-Serie bieten eine hervorragende Konsistenz und Lesbarkeit, was das Erscheinungsbild der Produkte verbessert und das Risiko von Fehlidentifizierungen verringert.

Mehr Benutzerfreundlichkeit: Mitarbeiter, die früher stundenlang sorgfältig Schablonen auf Kartons auftrugen, leiten nun einen effizienten, hochtechnisierten Prozess.

Einfachere Skalierbarkeit für zukünftiges Wachstum: Die Lösung bewältigt nicht nur aktuelle Herausforderungen, sondern bereitet das Unternehmen dank der MPERIA-Universalcontroller auch auf eine einfache Erweiterung vor.

Vorderansicht des MPERIA 12-Zoll-Touchscreen-Controllers mit der Bedienoberfläche zur Steuerung industrieller Markierungs-, Codierungs- und Etikettiersysteme.

Solides Fundament für neues Wachstum: Durch die Beseitigung des Engpasses bei der Etikettierung hat das Düngemittelunternehmen nicht nur sein unmittelbares Problem gelöst, sondern auch neues Potenzial für Wachstum und Effizienz erschlossen. Die Lösung von Matthews Marking Systems erwies sich als entscheidende Investition, die einen arbeitsintensiven Prozess in einen optimierten Arbeitsablauf verwandelte, der für die Herausforderungen der modernen landwirtschaftlichen Versorgung gerüstet ist.

Über Miller Chemical

Miller Chemical

Seit mehr als 80 Jahren ist Miller ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für die Landwirtschaft und betreut Landwirte in mehr als 90 Ländern. Das Team aus Agrarwissenschaftlern, Gartenbauwissenschaftlern und Pflanzenbauberatern entwickelt wissenschaftlich fundierte, datengestützte Produkte, die bei verschiedenen Kulturpflanzen hervorragende Ergebnisse erzielen. Das Angebot von Miller umfasst Hilfsstoffe, Biostimulanzien, Pflanzenschutzmittel und Nährstofftechnologien, von denen viele auf firmeneigenen Formulierungen basieren. Als Teil der J.M. Huber Corporation setzt Miller in all seinen Aktivitäten stolz die Prinzipien der Nachhaltigkeit, Exzellenz, Ethik und des Respekts um und stellt dabei entscheidendes Fachwissen und Unterstützung für eine außergewöhnliche Pflanzenproduktion bereit.

Miller – ein Unternehmen der Huber-Gruppe, Logo

Colony Packaging

Seit fast 60 Jahren ist Colony Packaging & Machine ein zuverlässiger Anbieter von industriellen Verpackungslösungen und -anlagen. Das in York, Pennsylvania, ansässige Familienunternehmen arbeitet mit Hunderten branchenführender Hersteller zusammen, um innovative Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit optimalen Lieferzeiten anzubieten. Das erfahrene Team von Colony, dessen Mitarbeiter im Durchschnitt seit über 20 Jahren im Unternehmen tätig sind, ist stolz darauf, langfristige Beziehungen sowohl zu Kunden als auch zu Lieferanten aufzubauen. Es verbindet umfassende Branchenkenntnisse mit einem lösungsorientierten Ansatz und gewährleistet so Flexibilität, faire Preise und einen hervorragenden Kundenservice.

Logo von Colony Packaging & Machine mit rotem Trommelsymbol und Text.

 

Sprechen Sie mit einem Kennzeichnungsexperten

Kontaktieren Sie uns, um ein Angebot zu erhalten, Muster zu erhalten, eine Produktvorführung zu vereinbaren oder weitere Produktinformationen zu erhalten.