Wann sollte man bei der Kartonkennzeichnung die Direktmarkierung der Etikettierung vorziehen: 3 Beispiele aus der Praxis
Für Werksleiter und Ingenieure steht die Suche nach Möglichkeiten zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung stets auf der Tagesordnung. Der Umstieg von Etiketten auf Direktkennzeichnung ist eine Möglichkeit, beides zu erreichen. Lesen Sie weiter, um herauszufinden, ob die Direktkennzeichnung von Kartons und Verpackungen das Richtige für Sie ist.
Wir haben hier bereits darüber berichtet, wann Sie automatisiertes Etikettieren einer Direktmarkierung vorziehen sollten; schauen wir uns nun die andere Seite an.
Nahezu jede Sekundärverpackung muss in irgendeiner Form gekennzeichnet werden, sei es durch Markenlogos und Grafiken, Barcodes zur Rückverfolgbarkeit oder große, für Kommissionierer oder Gabelstaplerfahrer gut lesbare Beschriftungen.
Zwar kann die Etikettierung für manche Einzelhändler oder Vertriebszentren eine Vorschrift sein, doch gibt es Fälle, in denen die Direktkennzeichnung Vorteile bietet.
Im Folgenden stellen wir drei Beispiele vor, bei denen sich die Direktkennzeichnung als wirtschaftlich sinnvoll erwiesen hat.
Beispiel 1: Senkung der Kosten für die Kartonbeschriftung um 50 %
Kosteneinsparungen sind der größte Vorteil des Direktdrucks auf Sekundärverpackungen. Viele Hersteller entscheiden sich für die Direktkennzeichnung, um die mit der Etikettierung verbundenen Kosten zu senken – insbesondere, wenn sie Etiketten manuell anbringen.
Betrachtet man ausschließlich die Kosten, ist das direkte Aufdrucken von Codes und Produktinformationen auf Kartons und Verpackungen verpackter Produkte in der Regel die kostengünstigste Option. Die Direktkennzeichnung bietet in der Regel höhere maximale Druckgeschwindigkeiten und niedrigere Druckkosten, da keine Farbbänder und Etiketten gekauft und gelagert werden müssen.
Die konkreten Einsparungen hängen von vielen geschäftlichen Faktoren ab und unterscheiden sich stark von Hersteller zu Hersteller. Um dies zu veranschaulichen, wollen wir uns nun unser erstes Beispiel aus der Praxis ansehen.
Ein kanadischer Hersteller von Bio-Schönheits- und Kosmetikprodukten senkte seine Kosten um 50 % und reduzierte Fehler um 30 %, indem er bei der Kennzeichnung seiner Verpackungen von Etiketten auf Markierungen umstellte.
Das Unternehmen hatte mit seinem bisherigen Verfahren zu kämpfen, bei dem Etiketten ausgedruckt und manuell an der Seite von Versandkartons aus Wellpappe angebracht wurden, ebenso wie Barcode- und Artikelbeschriftungsetiketten. Dies war mit hohen Kosten für „ Verbrauchsmittel “ und Arbeitsaufwand verbunden, ganz zu schweigen von den Kosten, die durch wiederkehrende Fehler bei den Etiketteninhalten und der Platzierung entstanden.
Matthews empfahl, die Etikettendrucker und den manuellen Etikettierprozess durch drei hochauflösende Piezo-Drucker der T-Serie zu ersetzen – einen pro Produktionslinie –, die über die Automatisierungsplattform für Kennzeichnung und Codierung von Matthews, MPERIA, gesteuert werden.
Beispiel 2: Senkung der Kosten für „ Verbrauchsmittel “ und Etiketten um bis zu 20.000 Dollar
Ein weiterer Kosmetikhersteller entschied sich für eine Lösung zur direkten Kartonbeschriftung, um den Prozess des manuellen Codierens, Druckens und Anbringens von selbstklebenden Papieretiketten auf seinen Sekundärverpackungen zu ersetzen. Der Etikettierungsprozess war fehleranfällig und arbeitsintensiv, was dem Unternehmen unnötige Kosten verursachte.
Da das Unternehmen die Kunden- und behördlichen Anforderungen durch direkte Codierung erfüllen konnte, entschied sich das Team für die automatisierte Kennzeichnungs- und Codierungsplattform MPERIA mit einem zuverlässigenThermotransfer Tinte -Drucksystem der L-Serie (Thermal-Inkjet-Drucker). Die Lösung druckt das Firmenlogo, Produktinformationen, das Verfallsdatum und die Chargennummer direkt auf jeden Karton.
Die Ergebnisse sind hervorragend. Der Hersteller konnte die Kosten für die Etiketten, den Lagerplatzbedarf, den Etikettenabfall sowie 95 % des manuell erforderlichen Aufwands für das Drucken und Anbringen der Etiketten vollständig einsparen. Dadurch hat das Unternehmen seine jährlichen Kosten für „ Verbrauchsmittel “ sowie seine Personalkosten um 15.000 bis 20.000 US-Dollar gesenkt und innerhalb von vier Monaten eine vollständige Kapitalrendite (ROI) erzielt.
Beispiel 3: Die Inline-Kartonkennzeichnung zahlt sich aus
Ein bekannter Hersteller von Lebensmittelzutaten wollte seine Etikettierung durch eine inline-fähige, beidseitige Drucklösung ersetzen. Damit sollten alphanumerische Code-Informationen und ein GTIN-Barcode direkt auf beide Seiten einer Versandverpackung gedruckt werden.
Der Hersteller verlangte außerdem, dass die bereits vorhandene Software zur Etikettenerstellung weiterhin als primäres Tool zur Erstellung von Mitteilungen genutzt wird, um die Kontinuität zu gewährleisten.
Matthews setzte hochauflösende Piezo-Druckköpfe der T-Serie ein, die auf der universellen Druckplattform MPERIA basieren, um eine Inline-Kartonbeschriftung zu realisieren. Dadurch konnte der Hersteller seinen Bestand an vorgedruckten Kartons reduzieren, Lagerfläche freimachen und die mit falsch verpackten Kartons verbundenen Arbeitskosten senken.
Die Kosteneinsparungen beliefen sich auf beeindruckende 80.000 Dollar pro Jahr, wobei bei bedruckten Wellpappkartons 38 Dollar pro 1.000 Stück und bei zuvor etikettierten Kartons 118 Dollar pro 1.000 Stück eingespart wurden.
Warum sich entscheiden? Man kann beides haben.
Bei der Kartonkodierung müssen Sie sich nicht zwischen Direktmarkierung und Etikettierung entscheiden – mit der richtigen Technologie können Sie das Beste aus beiden Welten vereinen.
Vorschriften oder Kundenanforderungen können es Ihnen möglicherweise unmöglich machen, bei allen Kartons und Produkten auf eine direkte Kartonkennzeichnung umzustellen. Einige Einzelhändler akzeptieren ausschließlich Kartons mit Barcode-Etiketten.
Daher kann es Situationen geben, in denen es sinnvoll ist, bestimmte Informationen (z. B. Logos, Grafiken, Produktnamen, Informationen, die sich über eine große Fläche erstrecken, sowie Barcodes für den internen Gebrauch) direkt aufzubringen, während für Barcodes und andere vorgeschriebene Angaben normkonforme Etiketten verwendet werden.
Ob dies gelingt und man die Vorteile nutzen kann, hängt von der Technologie ab, die man zur Steuerung des Codierungsprozesses einsetzt.
Das MPERIA-System von Matthews eignet sich sowohl für den Kartonbedruck als auch für die Etikettierung. Dank der vollständigen Integration ermöglicht MPERIA die zentrale Steuerung von Kartondruckern und automatisierten Druck- und Etikettiersystemen wie der A-Serie im gesamten Produktionsbereich über eine einzige Benutzeroberfläche. Die Steuerung unterstützt mehrere Druckkopfkonfigurationen und verarbeitet bis zu 900 eindeutige Codes pro Sekunde.
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