Dekoratives Hintergrundbild mit Wabenmuster.

Wie Kennzeichnung und Codierung Ihre OEE-Ziele unterstützen

Kennzeichnung und Codierung können einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtanlageneffektivität (OEE) haben. Erfahren Sie, wie zuverlässige Drucker, eine zentralisierte Steuerung und die Systemintegration Ausfallzeiten reduzieren, die Transparenz verbessern und die Produktionseffizienz steigern können.

Team, das Produktionsleistungsdaten anhand von OEE- und Qualitätssymbolen überprüft

Warum Kennzeichnung und Codierung in Ihre OEE-Strategie gehören

Während Ihre Produkte die Fertigungslinie durchlaufen, gibt es einen Bruchteil einer Sekunde, der erhebliche Auswirkungen auf die Produktivität des gesamten Fertigungsprozesses haben kann. Die Kennzeichnung und Codierung spielt in der Fertigung eine kleine, aber feine Rolle, da diese Markierungen oft entscheidende Informationen für die Produktsicherheit und Rückverfolgbarkeit enthalten. Doch häufig wird dieser Teil des Prozesses völlig übersehen oder steht bei der Bewertung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) ganz unten auf der Liste der Schwerpunkte.

Wir glauben, es ist an der Zeit, das zu ändern.

Drucktechnologie in die OEE-Software integrieren

Um den vollen Nutzen aus einem OEE-Programm ziehen zu können, ist es unerlässlich, dass jede einzelne Anlage einer bestimmten Produktionslinie vollständig in Ihre OEE-Softwarelösung integriert ist. Auf diese Weise können Sie Ineffizienzen schnell aufdecken und Korrekturmaßnahmen ergreifen.

Laut SourceForge ermöglicht die systemübergreifende Integration und die OEE-Software „ermöglicht eine leistungsfähigere Prozessoptimierung, eine verbesserte Datenerfassung und -analyse sowie eine fundiertere Entscheidungsfindung.“

Diese Integration ist jedoch nur so gut wie ihre einzelnen Bestandteile, darunter auch Ihre Kennzeichnungs- und Codierungssysteme.

Bei vielen Herstellern werden Inkjet-Drucker und Etikettier bei der OEE-Analyse nicht berücksichtigt. Man geht davon aus, dass die Drucker wie erwartet funktionieren und daher nicht in die OEE einbezogen werden müssen. Schlimmer noch: Sie werden oft mit rudimentären manuellen Prozessen verwaltet. Infolgedessen bleiben ungeplante Stillstände – beispielsweise zur Korrektur von Codierungsfehlern oder zum Austausch eines defekten Tinten-Kartusche  – unberücksichtigt, während die OEE-Kennzahlen darunter leiden. Und Sie wissen nicht so recht, warum.

Wie Mingo Smart Factory feststellt: „Was gemessen wird, lässt sich auch steuern. Wenn Sie lediglich die Gesamtanlageneffektivität (OEE) messen und die Faktoren, die zur OEE beitragen, außer Acht lassen, entgehen Ihnen wichtige Datenpunkte, die Ihnen helfen könnten, Ihren Fertigungsprozess zu verbessern. Der Prozess und die Disziplin, Daten zu erheben und auszuwerten, sind von großer Bedeutung für die Schaffung einer effizienteren und effektiveren Fertigung.“

Ein Kennzeichnungs- und Kodierungssystem mit einer integrierten Steuerung, die den Datenfluss zwischen den Systemen automatisieren kann, ist die beste Wahl, um diesen umfassenderen Überblick zu erhalten. Diese Transparenz kann wiederum die KPIs und Teamziele unterstützen und Verbesserungsmöglichkeiten deutlich aufzeigen.

OEE-Dashboard zur Anzeige von Kennzahlen zu Verfügbarkeit, Leistung und Qualität der Produktionslinie

Um sich einen umfassenden Überblick über Ihre Produktionsumgebung zu verschaffen, müssen in Ihrem OEE-Dashboard auch Daten aus Ihren Kennzeichnungs- und Codierungssystemen enthalten sein.  

Zuverlässigere Drucker + zentralisierte Plattform = bessere Gesamtanlageneffektivität (OEE)

Zunächst sollten Sie sicherstellen, dass Sie für die jeweilige Aufgabe die zuverlässigste Drucktechnologie einsetzen. So stellen beispielsweise viele Hersteller fest, dass sie alte, veraltete Kartonkennzeichnungstechnologie mit hohen Wartungskosten durch zuverlässigere Drop-on-Demand- (DoD) Valvejet-Drucker wie die V-Serie ersetzen und so ihre OEE-Kennzahlen schnell verbessern können.

Sobald Sie sich für die für Ihre Anwendung am besten geeignete Kennzeichnungstechnologie entschieden haben, besteht der nächste Schritt darin, Druck- und Etikettiersysteme über eine zentrale Steuerung wie die automatisierte Kennzeichnungsplattform MPERIA vollständig zu integrieren, die vollständige Transparenz und Kontrolle über alle Primär-, Sekundär- und Tertiärkennzeichnungsvorgänge bietet. Dies erleichtert die Einbindung von Daten in Ihre OEE-Dashboards und ermöglicht es Ihnen, zu erkennen, wo sich Kennzeichnung und Codierung auf Verfügbarkeit, Leistung oder Qualität auswirken könnten. Mit diesen Daten können Sie rechtzeitig die entsprechenden Korrekturen vornehmen, um Ihren OEE-Wert zu verbessern und den Kundenanforderungen besser gerecht zu werden.

Erfahren Sie in unserem Blogbeitrag zur Produktionsautomatisierung mehr darüber, wie eine zentralisierte Steuerung die Effizienz beim Drucken, Markieren und Codieren verbessern kann.

Steigern Sie noch heute Ihre OEE durch die Integration der Kennzeichnung – es ist ganz einfach

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